Avec plus de 32 000 points de collecte de piles, ecosystem propose plus de 4.8 points de collecte pour 10 000 habitants.
Chaque français est invité à venir y déposer ses piles et batteries usagées mais que se passe-t-il ensuite ?
Suivez les 4 étapes clés ci-dessous :
La collecte
Toutes les opérations de collecte sont pilotées par ecosystem.
Les prestations sont réalisées par des collecteurs de déchets spécialisés avec lesquels ecosystem contractualise tous les 3 ans.
ecosystem met à disposition de ses points de collecte des conteneurs de stockage agréés pour le transport de déchets :
Des bacs de 30kg (enlevés par 3 au minimum).
Des fûts métalliques pouvant contenir jusqu’à 300kg devant être munis d’une sache fournie par Corepile pour éviter les courts-circuits. Le point de collecte et chargé de les positionner sur palette pour faciliter leur enlèvement. Il faut aussi les stocker à l’abri de la pluie pour éviter que les piles et batteries ne rouillent.
Les collectes ne sont pas automatiques. Elles sont déclenchées sur demande du point de collecte à partir de 90kg. Le prestataire de collecte a alors un délai de 10 jours ouvrés (2 semaines) pour passer. Ce délai permet d’optimiser les tournées permettant de réduire l’impact environnemental. ecosystem collecte ainsi en moyenne 390kg par enlèvement (poids moyen le plus élevé d’Europe).
Lors de l’enlèvement, le prestataire de collecte vérifie le contenu des bacs ou des fûts puis fait valider sur la plateforme trackdechet le Bordereau de Suivi des Déchets (BSD) par le point de collecte.
Les grosses piles de type piles de clôture sont reprises directement empilées et filmées sur une palette.
Les piles bouton au lithium en grosse quantité (notamment issues des étiquettes électriques) nécessitent un stockage et un transport particulier.
Une fois la tournée de collecte effectuée, les piles et batteries sont massifiées sur un centre de regroupement.
Chaque collecte y est alors pesée, et les bacs sont regroupés en fûts.
Lorsque l’équivalent d’un camion plein est disponible (environ 20 tonnes) alors les piles et batteries sont acheminés vers un centre de tri.
Le tri
Le tri constitue l’étape clé du traitement des piles et batteries. La qualité du tri sera le gage d’un bon recyclage.
En effet, chaque catégorie de piles et de batteries est constituée de métaux spécifiques qui nécessitent des procédés dédiés.
Le tri s’effectue manuellement sur un tapis roulant. Les piles alcalines et salines, qui représentent 75% des volumes, sont laissées et les autres catégories sont extraites par des opérateurs qualifiés.
Les catégories triées sont les suivantes :
- Piles alcalines/salines
- Batteries Nickel-Cadmium (Ni-Cd)
- Petites batteries au plomb
- Piles de grandes tailles
- Batteries Nickel-Métal Hydrure (Ni-MH)
- Piles lithium
- Batteries Lithium-ion (Li-ion) ou Lithium polymère (Li-po)
- Piles bouton
- Autres déchets (D3E, eaux souillées, plastiques et intriables)
Chaque catégorie est ensuite stockée afin de constituer des lots complets avant l’envoi sur les centres de recyclage.
Le recyclage
Les procédés de recyclage
L’objectif commun des procédés de recyclage est la séparation des métaux constituant les piles et batteries avec l’atteinte d’une pureté suffisante pour que ces métaux soient réutilisés dans différentes industries.
Le recyclage des métaux peut se faire selon 2 catégories de procédés.
- Ceux qui utilisent la voie thermique sont appelés procédés pyrométallurgiques
- et ceux qui utilisent la voie chimique sont appelés procédés hydrométallurgiques.
Les piles ou batteries usagées sont susceptibles d’être recyclées (entièrement ou partiellement) par un ou plusieurs de ces procédés.
La Pyrométallurgie
La matière subit un traitement thermique qui génère des changements d’états permettant la création d’alliages ainsi que des réactions d’oxydoréduction permettant la séparation des métaux.
Pour le recyclage des piles et batteries, 3 procédés sont utilisés :
- Four métallurgique : Cette technologie est spécifique au recyclage du zinc, toute matière riche en zinc est introduite dans un four rotatif dans lequel le zinc est d’abord réduit, puis vaporisé et extrait, avant d’être oxydé et finalement récupéré sous forme de poudre d’oxyde de zinc.
- Four de fusion : Ces fours font passer les métaux de l’état solide à liquide. En jouant sur la composition de l’atmosphère du four, des réactions d’oxydoréduction peuvent avoir lieu. Selon le type de piles ou de batteries traitées, on récupère soit un métal pur soit un alliage avec une composition prédéfinie.
- Four de distillation : En chauffant les métaux à différentes température certains métaux passent à l’état gazeux ce qui permet de les séparer. Ce type de procédé est principalement utilisé pour récupérer les métaux lourds comme le mercure et le cadmium.
L’Hydrométallurgie
La matière est préalablement traitée de manière physique (broyage, séparation magnétique, aérolithique) dans le but de concentrer les métaux recherchés. Les éléments ferreux et les produits de type plastique seront extraits et traités par d’autres voies pyrométallurgiques.
La Black Mass issue des opérations précédentes subit une attaque chimique. Les métaux se retrouvent en solution puis sont purifiés par une succession de procédés comme par exemple : extraction liquide-liquide, cémentation, précipitation, électrolyse.
L’ensemble de ces procédés sont souvent complémentaires et peuvent être précédés d’une étape de broyage ou suivis d’une étape d’affinage pour améliorer la pureté des produits obtenus.
Pour plus de détails sur les procédés de recyclage, téléchargez le document complet.
Les partenaires de traitement
La valorisation
Le traitement des piles et batteries collectées par ecosystem permet de récupérer environ 5000 tonnes de métaux chaque année. Ce sont autant de métaux qu’il ne sera pas nécessaire d’extraire !
Le taux de recyclage est compris entre 50% et 80% selon le couple électrochimique concerné.
Pour 1 tonne de piles et batteries recyclées, on récupère ainsi 420kg de zinc , 260kg d’alliages à base de fer et nickel et 100kg de métaux divers comme le cobalt ou le plomb.
Ces métaux sont ensuite réutilisés pour la fabrication d’objet de la vie courante comme des gouttières en zinc, des couverts en acier inoxydable, des bornes anti-stationnement, des articles de quincaillerie, des tôles de voitures, des coques de navires ou encore de nouvelles batteries (nickel) ou des composés pour panneaux photovoltaïques (Cadmium).
